FTS 15-60-3 Mobil Elek, 500 Ton/Saat üretim kapasitesine sahiptir. 1545 x 6100 mm titreşimli elek ebadı, malzemenin geniş ve uzun bir eleme yüzeyi boyunca işlenmesini sağlayarak yüksek hacimli beslemenin etkin şekilde sınıflandırılmasını gerçekleştirir. Bunker üzerinde yer alan ızgara sistemi iri malzemelerin kontrolünü sağlarken, malzemenin bantlı sistem üzerinden aşamalı olarak titreşimli eleğe aktarılması düzenli beslemeyi destekler.

FTS 15-60-3 Mobil Elek, 110 kVA jeneratör gücü ve paletli mobil şasisiyle yüksek kapasiteli eleme işlemlerini farklı çalışma noktalarında gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Özellikle farklı elek yüzeyleri arasında geçiş yapılması gereken operasyonlarda kolay tel değişimi önemli bir kullanım avantajı sağlar. Malzemenin özelliklerine göre Hardox® 450 delikli, çelik, tıkanmaz, poliüretan veya ızgaralı elek tercih edilebilir.

• Besleme Bunkeri
  Geniş bunker yapısı, malzemenin sisteme düzenli şekilde alınmasını sağlar.
  
• Izgara Sistemi
  Bunker üzerindeki ızgara, büyük ebatlı malzemelerin sisteme girişini kontrol ederek besleme sürecini korur. Izgara aralıkları müşteri taleplerine göre belirlenebilir..
• Hidrolik Bunker Kapakları
  Bunker kapakları hidrolik sistem üzerinden kolayca açılıp kapatılabilir.
• Çoklu Elek Teli Seçenekleri
  Hardox® 450 delikli elek teli, çelik elek teli, tıkanmaz elek teli, poliüretan elek teli ve ızgaralı elek seçenekleriyle yapılandırılabilir.
• Kolay Tel Değişimi
  Elek tellerinin kolay şekilde sökülüp değiştirilmesine olanak sağlayan yapı, bakım sürelerini azaltır.
• Hibrit Tahrik ve Jeneratör Sistemi
  Hibrit sistem mimarisi sayesinde mobil elek, %100 elektrikli çalışma avantajı sunarak çalışma sırasında sıfır emisyon imkânı sağlar. Hibrit tahrik sistemi, geleneksel sistemlere kıyasla %30’a varan yakıt tasarrufu sağlayarak işletme maliyetlerinin azaltılmasına katkıda bulunur.
• Windshifter Teknolojisi
  Stok bantları üzerinde konumlandırılabilen opsiyonel windshifter, malzeme içerisinde bulunan istenmeyen hafif ürünlerin hava akımıyla ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürünün temizliği ve kalite seviyesi arttırılır.
• Tam Otomatik Otomasyon Sistemi
  PLC tabanlı tam otomatik otomasyon sistemi, tüm eleme döngüsünün kontrollü şekilde yönetilmesini sağlar. HMI dokunmatik panel ve uzaktan kumanda üzerinden sistemin çalışma parametreleri takip edilip kontrol edilebilir.