Bantlı besleyici entegrasyonlu bunker, değişken hızlı sürücü (VFD) ile sürekli ve dengeli debi sağlar. S-shaped sıyırıcılar, manyetik separatör ve otomatik bant merkezleme opsiyonları, bant ömrünü uzatırken ürün saflığını artırır. Ağır şase + merkezi yağlama ve yer seviyesinden servis erişimi (rakiplerde vurgulanan bir standart) ile MTTR düşer; IP66 saha panosu, acil durdurma hatları ve kilitle-etiketle (LOTO) noktaları güvenli bakım sunar.

Direkt tahrik + VFD kontrollü bant; lineer yük hücresi ile gerçek zamanlı debi geri beslemesi sağlar. Bant kopma/sapma şalterleri, üst-alt döner tambur muhafazaları ve temizleme sıyırıcı sistemi standarttır. İsteğe bağlı toz bastırma manifoldu ve kapalı örtü çevre emisyonlarını düşürür.

0–5 mm kum oranını artırmaya odaklı çift yönlü rotor ve segmentli aşınma astarları ile sarf optimizasyonu. Hidrolik gövde açma, cıvatalı pandül astarları ve tek personelle değişim tasarımı dur-kalk sürelerini kısaltır. Geri-besleme elek entegrasyonlu kapalı devre ile eğrinin kuyruğu kontrol altında tutulur.

Çok katlı eleklerde yüksek ivme (g) ile verimli eleme; yer seviyesinden elek teli değişimi, yağlama noktalarına platform erişimi ve güvenlik kilitleri üretimi durdurmadan bakım imkânı sağlar. Modüler tel/lastik/poliüretan elek ortamları uygulamaya göre ürün kalitesi/kapasite dengesini tutturur.

Elek besleme bandı, kırıcıdan çıkan ürünleri titreşimli eleğe yönlendirerek sınıflandırma sürecinin verimli şekilde gerçekleşmesini sağlar. Yüksek dayanımlı rulo sistemi ve güçlendirilmiş bant yapısı sayesinde uzun süreli çalışmalarda dahi kesintisiz ve güvenilir malzeme akışı sunar. CE/EN normlarına uyumlu muhafazalar ve acil durdurma sistemleri ile operatör güvenliği en üst seviyede tutulur. Böylece kırıcıdan çıkan ürünler, güvenli ve kontrollü şekilde eleğe beslenerek farklı fraksiyonlara ayrıştırılır.

Klape sistemi, kırıcıdan çıkan malzemenin eleme işlemine tabi tutulmadan doğrudan ön stok bandı aracılığıyla alınmasını sağlayan özel bir çözümdür. Operatör isteğine bağlı olarak titreşimli elek devre dışı bırakılarak tek tip elde edilir. Bu sistem özellikle altyapı ve dolgu malzemesi üretiminde tercih edilmektedir. Ürünler, elek sürecine girmeden doğrudan klape üzerinden aktarılır. Eleğin önüne konumlandırılmış benzersiz yerleşimi sayesinde üretim süresi minimuma iner, proses esnekliği artar. Klape sistemi, tek fraksiyonlu ürün taleplerinde üretim hattının verimliliğini ve işletme hızını en üst seviyeye taşır.

Ön stok bandı, kırıcıdan çıkan ürünü homojen şekilde stok alanına aktararak üretim sürekliliğini garanti eder. Geniş bant yapısı ve ağır hizmet tipi rulo sistemi yüksek tonajlarda dahi titreşimsiz çalışmayı sağlar. Aşınma bölgelerinde modüler cıvatalı astar kullanımı, tek personelle kısa sürede değişim yapılmasına imkân tanır.

Yüksek dayanımlı konveyörler; otomatik katlanır stok bandı, stacker eğim/uzunluk opsiyonları, bant ağırlık ölçer ve çift yönlü kumanda ile esnek stok yönetimi. Toz baskılama, manyetik separatör, metal dedektör ve aşırı yük koruma opsiyonları üretim güvenliğini artırır.

Uzun geri dönüş bandı, elek üstü ürünleri kırıcıya geri besleyerek kapalı devre kırma prosesi oluşturur. Yüksek dayanımlı rulo sistemi ve güçlendirilmiş bant yapısı ile uzun mesafelerde dahi kesintisiz ve güvenilir akış sağlar. CE/EN normlarına uyumlu muhafazalar ve acil durdurma sistemleri, yüksek güvenlik standartlarını karşılar.

Yönlendirici Klape sistemi, uzun geri dönüş bandından gelen malzemeyi operatör tercihine göre besleme bunkerine yönlendiren veya stok alanına boşaltan esnek bir akış kontrol mekanizmasıdır. Kapalı devre kırma prosesi ile açık devre stoklama arasında hızlı geçiş yapılmasını sağlayarak üretim hattına yüksek operasyonel esneklik kazandırır. Klape sistemi üzerinde bulunan manuel kontrol kolu aracılığıyla kolayca seçilir. Bu sayede operatör, malzemenin hangi hatta yönlendirileceğine anlık olarak karar verebilir ve proses akışını üretim ihtiyacına göre optimize edebilir.

Semi-mobil kırma eleme tesislerinde stratejik olarak konumlandırılmış kolay bakım platformları, tesisin tüm bakım ve servis noktalarına güvenli ve hızlı erişim imkânı sunar. Bu sistem, operatörlerin ve bakım ekiplerinin çalışma alanlarına kolayca ulaşmasını sağlayarak bakım sürelerini önemli ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. Ergonomik tasarımı sayesinde bakım işlemleri sırasında zaman tasarrufu sağlanır, operasyonel verimlilik yükselir ve ekipmanların maksimum çalışma sürekliliği garanti altına alınır. Ayrıca platformlar, uzun ömürlü malzeme yapısı ve standartlara uygun güvenlik ekipmanları ile bakım süreçlerinin daha planlı, güvenli ve etkili şekilde yürütülmesine olanak tanır.

Semi-mobil tesislerin kolaylıkla taşınabilmesini sağlayan en önemli unsur arka bölümde konumlandırılan dingil sistemidir. Mühendislerimiz tarafından yapılan yük dağılımı hesaplamaları sonucunda dingil sayısı ve konumu en uygun şekilde belirlenerek güvenli ve dengeli hareket kabiliyeti sağlanır. Ağır hizmet tipi şasiye entegre edilen hava frenli dingil sistemi, yüksek tonajlı makinelerin zorlu arazi koşullarında dahi emniyetle taşınmasına olanak tanır. Çift devreli fren mekanizması, ABS uyumluluğu ve otomatik fren ayarlayıcıları ile uluslararası güvenlik standartlarını karşıla