Ön stok bandı, kırıcıdan çıkan ürünü homojen şekilde stok alanına aktararak üretim sürekliliğini garanti eder. Geniş bant yapısı ve ağır hizmet tipi rulo sistemi yüksek tonajlarda dahi titreşimsiz çalışmayı sağlar. Aşınma bölgelerinde modüler cıvatalı astar kullanımı, tek personelle kısa sürede değişim yapılmasına imkân tanır.

Yüksek genlik/ayarlanabilir frekanslı titreşimli besleyicimiz, çift kademeli grizzly ile ince-çamur fraksiyonunu bypass bandına yönlendirir; değişken hız ve kademeli rampa sayesinde kırıcıya şok besleme olmadan tam kapasite besleme yapılır. Aşınma bölgelerinde cıvatalı astar, yay/lastik-blok izolasyon ve otomatik yağlama ile bakım aralıkları uzar. Opsiyonel ıslak/çamurlu malzeme kiti (ıslatma nozulları + titreşim ayarı) zorlu koşullarda akışı sürdürür.

Sürekli Besleme Sistemi, çeneli kırıcıya kapasitenin üzerinde malzeme giriş olduğunda bunu algılar ve besleme hızını otomatik olarak düşürür. Böylece kırıcı haznesindeki malzemeler sıkışma yaşanmadan, verimli ve düzenli bir şekilde kırılır. Kırma işleminin tamamlanmasının ardından besleme hızı yeniden yükselir ve mobil çeneli kırıcı standart çalışma performansına geri döner.

Yük Azaltma Sistemi, çeneli kırıcı içerisine istenmeyen veya kırılmayan malzeme girdiğinde yükselen basıncı algılar ve kırıcı çıkış ağız açıklığını otomatik olarak artırır. Bu sayede yabancı malzeme güvenli bir şekilde kırıcıdan dışarı atılır. İşlem tamamlandıktan sonra çıkış ağız açıklığı, operatör tarafından belirlenen seviyeye geri döner ve kırıcı, istenen standartlarda üretime kesintisiz devam eder.

Sert/aşındırıcı tüm taşlarda yüksek strok + ağır volan ataletleri ile sabit besleme altında yüksek kapasite. Hidrolik kama/şim ile CSS ayarı operatör panelinden yapılır; kaynaksız, civatalı ana gövde ve güvenli volan-kasnak muhafazaları sektördeki en iyi uygulamalarla paraleldir . Aşınma plakaları ve çene döndürülebilir tasarım, sarf maliyetini düşürür; titreşimli ön elek/ön besleyici kombinasyonlarıyla farklı uygulamalara hızla uyarlanır.

Çok katlı eleklerde yüksek ivme (g) ile verimli eleme; yer seviyesinden elek teli değişimi, yağlama noktalarına platform erişimi ve güvenlik kilitleri üretimi durdurmadan bakım imkânı sağlar. Modüler tel/lastik/poliüretan elek ortamları uygulamaya göre ürün kalitesi/kapasite dengesini tutturur.

Elek besleme bandı, kırıcıdan çıkan ürünleri titreşimli eleğe yönlendirerek sınıflandırma sürecinin verimli şekilde gerçekleşmesini sağlar. Yüksek dayanımlı rulo sistemi ve güçlendirilmiş bant yapısı sayesinde uzun süreli çalışmalarda dahi kesintisiz ve güvenilir malzeme akışı sunar. CE/EN normlarına uyumlu muhafazalar ve acil durdurma sistemleri ile operatör güvenliği en üst seviyede tutulur. Böylece kırıcıdan çıkan ürünler, güvenli ve kontrollü şekilde eleğe beslenerek farklı fraksiyonlara ayrıştırılır.

Yüksek dayanımlı konveyörler; otomatik katlanır stok bandı, stacker eğim/uzunluk opsiyonları, bant ağırlık ölçer ve çift yönlü kumanda ile esnek stok yönetimi. Toz baskılama, manyetik separatör, metal dedektör ve aşırı yük koruma opsiyonları üretim güvenliğini artırır.

Ağır hizmet tipi besleme bunkerimiz; ekskavatör/yükleyici ile gelen malzemeyi titreşimli besleyiciye homojen ve tıkanmasız aktarır. Hardox 450/500 astar opsiyonları, hidrolik bunker kapakları, ayarlandırılabilir grizzly ızgara açıklıkları ve titreşim sönümleyiciler ile, çamur-ince fraksiyon bypass’ı optimize edilir. Standart seviye sensörü ve yapay tıkanma algılama sayesinde (rakiplerde yaygın), operatör müdahalesi azalır; CE/EN 61800-5-2, EN 60204-1 ile uyumlu elektrik ve koruma muhafazaları güvenliği yükseltir. Yüksek aşındırıcılı ortamlarda civatalı astar tasarımı tek personelle hızlı değişim sunar; opsiyonel uzaktan teşhis bakım planlamasını kısaltır.