Ağır hizmet tipi besleme bunkerimiz; ekskavatör/yükleyici ile gelen malzemeyi titreşimli besleyiciye homojen ve tıkanmasız aktarır. Hardox 450/500 astar opsiyonları, hidrolik bunker kapakları, ayarlandırılabilir grizzly ızgara açıklıkları ve titreşim sönümleyiciler ile, çamur-ince fraksiyon bypass’ı optimize edilir. Standart seviye sensörü ve yapay tıkanma algılama sayesinde (rakiplerde yaygın), operatör müdahalesi azalır; CE/EN 61800-5-2, EN 60204-1 ile uyumlu elektrik ve koruma muhafazaları güvenliği yükseltir. Yüksek aşındırıcılı ortamlarda civatalı astar tasarımı tek personelle hızlı değişim sunar; opsiyonel uzaktan teşhis bakım planlamasını kısaltır.

Yüksek genlik/ayarlanabilir frekanslı titreşimli besleyicimiz, çift kademeli grizzly ile ince-çamur fraksiyonunu bypass bandına yönlendirir; değişken hız ve kademeli rampa sayesinde kırıcıya şok besleme olmadan tam kapasite besleme yapılır. Aşınma bölgelerinde cıvatalı astar, yay/lastik-blok izolasyon ve otomatik yağlama ile bakım aralıkları uzar. Opsiyonel ıslak/çamurlu malzeme kiti (ıslatma nozulları + titreşim ayarı) zorlu koşullarda akışı sürdürür.

Bypass bandı, titreşimli besleyici üzerindeki grizzly ızgaradan ayrıştırılan ince-çamur fraksiyonunu doğrudan stok sahasına veya atık hatlarına aktarır. Aşındırıcı malzemelere karşı Hardox astarlı yan duvarlar ve ayarlanabilir hız kontrolü ile akış sürekli ve sorunsuz gerçekleşir. Yüksek verimli rulolu şasi ve otomatik yağlama sistemi bakım ihtiyacını minimize eder. Standart sensörler ve yapay tıkanma algılama özelliği sayesinde (rakip sistemlerde opsiyonel), kesintisiz operasyon garanti altına alınır. CE/EN 620 gibi güvenlik normlarına uygun muhafaza tasarımları, personel güvenliğini en üst seviyede tutar.

Sürekli Besleme Sistemi, çeneli kırıcıya kapasitenin üzerinde malzeme giriş olduğunda bunu algılar ve besleme hızını otomatik olarak düşürür. Böylece kırıcı haznesindeki malzemeler sıkışma yaşanmadan, verimli ve düzenli bir şekilde kırılır. Kırma işleminin tamamlanmasının ardından besleme hızı yeniden yükselir ve mobil çeneli kırıcı standart çalışma performansına geri döner.

Yük Azaltma Sistemi, darbeli kırıcı içerisine istenmeyen veya kırılmayan malzeme girdiğinde yükselen basıncı algılar ve kırıcı çıkış ağız açıklığını otomatik olarak artırır. Bu sayede yabancı malzeme güvenli bir şekilde kırıcıdan dışarı atılır. İşlem tamamlandıktan sonra çıkış ağız açıklığı, operatör tarafından belirlenen seviyeye geri döner ve kırıcı, istenen standartlarda üretime kesintisiz devam eder.

Yüksek küçültme oranı ve kübik ürün için geniş girişli rotor, hidrolik pandül açıklık ayarı ve hidrolik gövde açma ile hızlı astar/palet değişimi. Recirculating (geridöngü) modül ve hızlı sök-tak post-screen opsiyonları, tek makinede standart/kapalı devre çalışma imkânı verir . Çelik borulu hatlar, yere yakın servis panoları ile güvenli bakım sağlanır.

Yüksek dayanımlı konveyörler; otomatik katlanır stok bandı, stacker eğim/uzunluk opsiyonları, bant ağırlık ölçer ve çift yönlü kumanda ile esnek stok yönetimi. Toz baskılama, manyetik separatör, metal dedektör ve aşırı yük koruma opsiyonları üretim güvenliğini artırır.

Semi-mobil tesislerin kolaylıkla taşınabilmesini sağlayan en önemli unsur arka bölümde konumlandırılan dingil sistemidir. Mühendislerimiz tarafından yapılan yük dağılımı hesaplamaları sonucunda dingil sayısı ve konumu en uygun şekilde belirlenerek güvenli ve dengeli hareket kabiliyeti sağlanır. Ağır hizmet tipi şasiye entegre edilen hava frenli dingil sistemi, yüksek tonajlı makinelerin zorlu arazi koşullarında dahi emniyetle taşınmasına olanak tanır. Çift devreli fren mekanizması, ABS uyumluluğu ve otomatik fren ayarlayıcıları ile uluslararası güvenlik standartlarını karşılar.