Ağır hizmet tipi besleme bunkerimiz; ekskavatör/yükleyici ile gelen malzemeyi titreşimli besleyiciye homojen ve tıkanmasız aktarır. Hardox 450/500 astar opsiyonları, hidrolik bunker kapakları, ayarlandırılabilir grizzly ızgara açıklıkları ve titreşim sönümleyiciler ile, çamur-ince fraksiyon bypass’ı optimize edilir. Standart seviye sensörü ve yapay tıkanma algılama sayesinde (rakiplerde yaygın), operatör müdahalesi azalır; CE/EN 61800-5-2, EN 60204-1 ile uyumlu elektrik ve koruma muhafazaları güvenliği yükseltir. Yüksek aşındırıcılı ortamlarda civatalı astar tasarımı tek personelle hızlı değişim sunar; opsiyonel uzaktan teşhis bakım planlamasını kısaltır.

Yüksek genlik/ayarlanabilir frekanslı titreşimli besleyicimiz, çift kademeli grizzly ile ince-çamur fraksiyonunu bypass bandına yönlendirir; değişken hız ve kademeli rampa sayesinde kırıcıya şok besleme olmadan tam kapasite besleme yapılır. Aşınma bölgelerinde cıvatalı astar, yay/lastik-blok izolasyon ve otomatik yağlama ile bakım aralıkları uzar. Opsiyonel ıslak/çamurlu malzeme kiti (ıslatma nozulları + titreşim ayarı) zorlu koşullarda akışı sürdürür.

Sürekli Besleme Sistemi, çeneli kırıcıya kapasitenin üzerinde malzeme giriş olduğunda bunu algılar ve besleme hızını otomatik olarak düşürür. Böylece kırıcı haznesindeki malzemeler sıkışma yaşanmadan, verimli ve düzenli bir şekilde kırılır. Kırma işleminin tamamlanmasının ardından besleme hızı yeniden yükselir ve mobil çeneli kırıcı standart çalışma performansına geri döner.

Yük Azaltma Sistemi, çeneli kırıcı içerisine istenmeyen veya kırılmayan malzeme girdiğinde yükselen basıncı algılar ve kırıcı çıkış ağız açıklığını otomatik olarak artırır. Bu sayede yabancı malzeme güvenli bir şekilde kırıcıdan dışarı atılır. İşlem tamamlandıktan sonra çıkış ağız açıklığı, operatör tarafından belirlenen seviyeye geri döner ve kırıcı, istenen standartlarda üretime kesintisiz devam eder.

Sert/aşındırıcı tüm taşlarda yüksek strok + ağır volan ataletleri ile sabit besleme altında yüksek kapasite. Hidrolik kama/şim ile CSS ayarı operatör panelinden yapılır; kaynaksız, civatalı ana gövde ve güvenli volan-kasnak muhafazaları sektördeki en iyi uygulamalarla paraleldir . Aşınma plakaları ve çene döndürülebilir tasarım, sarf maliyetini düşürür; titreşimli ön elek/ön besleyici kombinasyonlarıyla farklı uygulamalara hızla uyarlanır.

Bypass bandı, titreşimli besleyici üzerindeki grizzly ızgaradan ayrıştırılan ince-çamur fraksiyonunu doğrudan stok sahasına veya atık hatlarına aktarır. Aşındırıcı malzemelere karşı Hardox astarlı yan duvarlar ve ayarlanabilir hız kontrolü ile akış sürekli ve sorunsuz gerçekleşir. Yüksek verimli rulolu şasi ve otomatik yağlama sistemi bakım ihtiyacını minimize eder. Standart sensörler ve yapay tıkanma algılama özelliği sayesinde (rakip sistemlerde opsiyonel), kesintisiz operasyon garanti altına alınır. CE/EN 620 gibi güvenlik normlarına uygun muhafaza tasarımları, personel güvenliğini en üst seviyede tutar.

Yüksek dayanımlı konveyörler; otomatik katlanır stok bandı, stacker eğim/uzunluk opsiyonları, bant ağırlık ölçer ve çift yönlü kumanda ile esnek stok yönetimi. Toz baskılama, manyetik separatör, metal dedektör ve aşırı yük koruma opsiyonları üretim güvenliğini artırır.

Bantlı besleyici entegrasyonlu bunker, değişken hızlı sürücü (VFD) ile sürekli ve dengeli debi sağlar. S-shaped sıyırıcılar, manyetik separatör ve otomatik bant merkezleme opsiyonları, bant ömrünü uzatırken ürün saflığını artırır. Ağır şase + merkezi yağlama ve yer seviyesinden servis erişimi (rakiplerde vurgulanan bir standart) ile MTTR düşer; IP66 saha panosu, acil durdurma hatları ve kilitle-etiketle (LOTO) noktaları güvenli bakım sunar.

Direkt tahrik + VFD kontrollü bant; lineer yük hücresi ile gerçek zamanlı debi geri beslemesi sağlar. Bant kopma/sapma şalterleri, üst-alt döner tambur muhafazaları ve temizleme sıyırıcı sistemi standarttır. İsteğe bağlı toz bastırma manifoldu ve kapalı örtü çevre emisyonlarını düşürür.

Sürekli Besleme Sistemi, konik kırıcıya kapasitenin üzerinde malzeme giriş olduğunda bunu algılar ve besleme hızını otomatik olarak düşürür. Böylece kırıcı haznesindeki malzemeler sıkışma yaşanmadan, verimli ve düzenli bir şekilde kırılır. Kırma işleminin tamamlanmasının ardından besleme hızı yeniden yükselir ve mobil çeneli kırıcı standart çalışma performansına geri döner.

Yük Azaltma Sistemi, konik kırıcı içerisine istenmeyen veya kırılmayan malzeme girdiğinde yükselen basıncı algılar ve kırıcı çıkış ağız açıklığını otomatik olarak artırır. Bu sayede yabancı malzeme güvenli bir şekilde kırıcıdan dışarı atılır. İşlem tamamlandıktan sonra çıkış ağız açıklığı, operatör tarafından belirlenen seviyeye geri döner ve kırıcı, istenen standartlarda üretime kesintisiz devam eder.

Granit, bazalt, andezitte yüksek kapasite + düşük ince oranı. Otomasyon destekli CSS ayarı, yük izleme ve anti-spin ile istikrarlı ürün kalitesi; direkt tahrik veya hidrolik kavrama opsiyonları uygulamaya göre seçilir. Büyük besleme açıklığı + serbest giriş tasarımı tıkanmayı azaltır.

Çok katlı eleklerde yüksek ivme (g) ile verimli eleme; yer seviyesinden elek teli değişimi, yağlama noktalarına platform erişimi ve güvenlik kilitleri üretimi durdurmadan bakım imkânı sağlar. Modüler tel/lastik/poliüretan elek ortamları uygulamaya göre ürün kalitesi/kapasite dengesini tutturur.

Elek besleme bandı, kırıcıdan çıkan ürünleri titreşimli eleğe yönlendirerek sınıflandırma sürecinin verimli şekilde gerçekleşmesini sağlar. Yüksek dayanımlı rulo sistemi ve güçlendirilmiş bant yapısı sayesinde uzun süreli çalışmalarda dahi kesintisiz ve güvenilir malzeme akışı sunar. CE/EN normlarına uyumlu muhafazalar ve acil durdurma sistemleri ile operatör güvenliği en üst seviyede tutulur. Böylece kırıcıdan çıkan ürünler, güvenli ve kontrollü şekilde eleğe beslenerek farklı fraksiyonlara ayrıştırılır.

Profesyonel Arayüze ve Kolay Kullanım Özelliğine Sahip Otomasyon Sistemi

Mobil Çeneli Kırıcı sahip olduğu otomasyon sistemi ile bir operatör tarafından devreye alınabilmektedir. Kullanıcı dostu profesyonel arayüzü ile tesisin tüm parçalarını HMI panelden ya da uzaktan kumanda sisteminden kontrol edilip yüksek verimlilikte çalışmasını sağlar.

Ön stok bandı, kırıcıdan çıkan ürünü homojen şekilde stok alanına aktararak üretim sürekliliğini garanti eder. Geniş bant yapısı ve ağır hizmet tipi rulo sistemi yüksek tonajlarda dahi titreşimsiz çalışmayı sağlar. Aşınma bölgelerinde modüler cıvatalı astar kullanımı, tek personelle kısa sürede değişim yapılmasına imkân tanır.

Yüksek dayanımlı konveyörler; otomatik katlanır stok bandı, stacker eğim/uzunluk opsiyonları, bant ağırlık ölçer ve çift yönlü kumanda ile esnek stok yönetimi. Toz baskılama, manyetik separatör, metal dedektör ve aşırı yük koruma opsiyonları üretim güvenliğini artırır.

Semi-mobil tesislerin kolaylıkla taşınabilmesini sağlayan en önemli unsur arka bölümde konumlandırılan dingil sistemidir. Mühendislerimiz tarafından yapılan yük dağılımı hesaplamaları sonucunda dingil sayısı ve konumu en uygun şekilde belirlenerek güvenli ve dengeli hareket kabiliyeti sağlanır. Ağır hizmet tipi şasiye entegre edilen hava frenli dingil sistemi, yüksek tonajlı makinelerin zorlu arazi koşullarında dahi emniyetle taşınmasına olanak tanır. Çift devreli fren mekanizması, ABS uyumluluğu ve otomatik fren ayarlayıcıları ile uluslararası güvenlik standartlarını karşılar.

Semi-mobil tesislerin kolaylıkla taşınabilmesini sağlayan en önemli unsur arka bölümde konumlandırılan dingil sistemidir. Mühendislerimiz tarafından yapılan yük dağılımı hesaplamaları sonucunda dingil sayısı ve konumu en uygun şekilde belirlenerek güvenli ve dengeli hareket kabiliyeti sağlanır. Ağır hizmet tipi şasiye entegre edilen hava frenli dingil sistemi, yüksek tonajlı makinelerin zorlu arazi koşullarında dahi emniyetle taşınmasına olanak tanır. Çift devreli fren mekanizması, ABS uyumluluğu ve otomatik fren ayarlayıcıları ile uluslararası güvenlik standartlarını karşılar.

Semi-mobil kırma eleme tesislerinde stratejik olarak konumlandırılmış kolay bakım platformları, tesisin tüm bakım ve servis noktalarına güvenli ve hızlı erişim imkânı sunar. Bu sistem, operatörlerin ve bakım ekiplerinin çalışma alanlarına kolayca ulaşmasını sağlayarak bakım sürelerini önemli ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. Ergonomik tasarımı sayesinde bakım işlemleri sırasında zaman tasarrufu sağlanır, operasyonel verimlilik yükselir ve ekipmanların maksimum çalışma sürekliliği garanti altına alınır. Ayrıca platformlar, uzun ömürlü malzeme yapısı ve standartlara uygun güvenlik ekipmanları ile bakım süreçlerinin daha planlı, güvenli ve etkili şekilde yürütülmesine olanak tanır.

Semi-mobil kırma eleme tesislerinde stratejik olarak konumlandırılmış kolay bakım platformları, tesisin tüm bakım ve servis noktalarına güvenli ve hızlı erişim imkânı sunar. Bu sistem, operatörlerin ve bakım ekiplerinin çalışma alanlarına kolayca ulaşmasını sağlayarak bakım sürelerini önemli ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. Ergonomik tasarımı sayesinde bakım işlemleri sırasında zaman tasarrufu sağlanır, operasyonel verimlilik yükselir ve ekipmanların maksimum çalışma sürekliliği garanti altına alınır. Ayrıca platformlar, uzun ömürlü malzeme yapısı ve standartlara uygun güvenlik ekipmanları ile bakım süreçlerinin daha planlı, güvenli ve etkili şekilde yürütülmesine olanak tanır.

Besleme ağzı, transfer noktaları ve stok bantlarında yüksek basınçlı sisleme ve akışa bağlı otomatik aç/kapa ile su tüketimi optimize edilir. Pompa-filtre grubu, körük-örtü setleri ve rüzgâr perde opsiyonu dış ortam emisyonlarını düşürür.