FTT-100-S Mobil Tersiyer Kırıcı, 150-200 Ton/Saat kapasitesiyle yüksek hacimli üretim ile ürün sınıflandırma ihtiyacını aynı mobil tesiste birleştirir. Ø1200 x 1000 mm rotor ölçüsü ve 120 mm maksimum besleme ebadı, tersiyer kırma prosesinin yüksek üretim seviyelerinde çalışmasını desteklerken 1500 x 4200 mm titreşimli elek, kırılmış malzemenin farklı ürün fraksiyonlarına ayrılmasını sağlar. 550 kVA jeneratör gücü, makinenin yüksek kapasiteli çalışma yapısına uygun enerji altyapısı oluşturur.

FTT-100-S’nin entegre yapısı, ayrı bir kırıcı ve elek ünitesinin kurulmasına gerek kalmadan aynı mobil platformda kırma, sınıflandırma ve stoklama süreçlerinin yürütülmesine imkân verir. Elek tel ölçülerinin müşteri ihtiyacına göre belirlenebilmesi farklı ürün reçetelerine uyum sağlarken, uzun geri dönüş bandı gerektiğinde yan stok bandı olarak kullanılabilir.

• Yüksek Verimli Hibrit Tahrik Sistemi
  Hibrit tahrik sistemi sayesinde dizel yakıt enerjisiyle çalışmanın yanı sıra %100 elektrikli çalışma imkânı sunar. Elektrikli çalışma sırasında sıfır emisyon avantajı sağlayan sistem, geleneksel tahrik çözümlerine kıyasla %30’a varan yakıt tasarrufu ile işletme maliyetlerinin azaltılmasına katkıda bulunur.
  
• Besleme Bunkeri
  Besleme bunkeri, malzemenin besleme sistemine düzenli ve kontrollü şekilde aktarılmasını sağlayarak tersiyer kırma prosesinin sürekli bir malzeme akışıyla çalışmasına yardımcı olur. Bunker içerisindeki koruma astarları standart olarak dahildir, civatalı yapıdadır ve gerektiğinde kolaylıkla değiştirilebilir.
• Kontrollü Besleme Sistemi
  Standart bantlı besleyici  ve opsiyonel apron besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına göre ayarlanabilir. Böylece farklı malzeme karakterlerine ve üretim ihtiyaçlarına uygun besleme kontrolü sağlanır.
• Apron Besleyici Avantajı
  Bantlı besleyiciye alternatif olarak opsiyonel apron besleyici tercih edilebilir. Daha düşük ve bölgesel aşınma avantajı sunan apron besleyicide yalnızca aşınan bölüm değiştirilebilir. Yapışkan malzemelerin taşınmasında daha etkili olan bu yapı, büyük ebatlı malzemelerin sert şekilde beslenmesi sırasında oluşabilecek yapısal hasar riskini de azaltır. *Opsiyonel
• Kolay Değiştirilebilir Koruma Astarları
  Kırıcı içerisinde bulunan koruma astarları standart olarak sisteme dahildir ve civatalı tiptedir. Bu yapı, aşınan parçaların kolay ve hızlı şekilde sökülerek yenilenmesine olanak tanır.
• Yüksek Verimli Tersiyer Kırıcı
  Özel kırma haznesi tasarımı sayesinde beton agregası ve asfalt agregası üretiminde yüksek oranda ince ve kübik ürün elde edilmesine katkı sağlar. Tek çevrimde yüksek oranda 0-5 mm ürün üretimine yönelik çalışma karakteristiği, özellikle hazır beton ve asfalt üretiminde istenen ince malzeme oranının yakalanmasına yardımcı olur.
• Çift Yönlü Rotor Hareketi
  Rotorun iki yönde de çalışabilmesi bölgesel aşınmayı azaltırken, rotor paletlerinin her iki yüzeyinin kullanılmasına olanak tanır. Böylece aşınma daha dengeli dağıtılır ve sarf malzemelerin kullanım süresi artırılır.
• Hidrolik Sistem
  Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem ile kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı sayesinde nakliye ve kurulum işlemleri vinç gereksinimi olmadan gerçekleştirilebilir ve mobil tersiyer kırıcının nakliye işlemleri pratik hale gelir.
• Tam Otomatik Otomasyon Sistemi
  PLC tabanlı tam otomatik otomasyon sistemi, tüm kırma döngüsünün kontrollü şekilde yönetilmesini sağlar. HMI dokunmatik panel ve uzaktan kumanda üzerinden sistemin çalışma parametreleri takip edilip kontrol edilebilir.