FTT-65-S Mobil Tersiyer Kırıcı, 75-120 Ton/Saat üretim kapasitesiyle kırma ve eleme işlemlerini tek mobil sistem içerisinde gerçekleştirmek isteyen projelere yönelik kompakt bir çözümdür.

Ø1200 x 650 mm rotor ve 120 mm maksimum besleme ebadına sahip tersiyer kırıcıdan çıkan malzeme, 1500 x 3800 mm titreşimli elek üzerinde sınıflandırılır. Elek tel ölçülerinin müşterinin ürün ihtiyacına göre belirlenebilmesi, aynı çalışma döngüsünde farklı ürün fraksiyonlarının elde edilmesine imkân tanır.

FTT-65-S bünyesinde besleme bunkeri, besleyici, tersiyer kırıcı, titreşimli elek, 275 kVA jeneratör, opsiyonel metal ayırıcı mıknatıs, stok bandı ve palet sistemi bulunur. Uzun geri dönüş bandının yan stok bandı olarak kullanılabilmesi, elek üstü malzemenin ayrı bir ürün olarak değerlendirilmesine olanak sağlar.

• Yüksek Verimli Hibrit Tahrik Sistemi
  Hibrit tahrik sistemi sayesinde dizel yakıt enerjisiyle çalışmanın yanı sıra %100 elektrikli çalışma imkânı sunar. Elektrikli çalışma sırasında sıfır emisyon avantajı sağlayan sistem, geleneksel tahrik çözümlerine kıyasla %30’a varan yakıt tasarrufu ile işletme maliyetlerinin azaltılmasına katkıda bulunur.
  
• Besleme Bunkeri
  Besleme bunkeri, malzemenin besleme sistemine düzenli ve kontrollü şekilde aktarılmasını sağlayarak tersiyer kırma prosesinin sürekli bir malzeme akışıyla çalışmasına yardımcı olur. Bunker içerisindeki koruma astarları standart olarak dahildir, civatalı yapıdadır ve gerektiğinde kolaylıkla değiştirilebilir.
• Kontrollü Besleme Sistemi
  Standart bantlı besleyici  ve opsiyonel apron besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına göre ayarlanabilir. Böylece farklı malzeme karakterlerine ve üretim ihtiyaçlarına uygun besleme kontrolü sağlanır.
• Apron Besleyici Avantajı
  Bantlı besleyiciye alternatif olarak opsiyonel apron besleyici tercih edilebilir. Daha düşük ve bölgesel aşınma avantajı sunan apron besleyicide yalnızca aşınan bölüm değiştirilebilir. Yapışkan malzemelerin taşınmasında daha etkili olan bu yapı, büyük ebatlı malzemelerin sert şekilde beslenmesi sırasında oluşabilecek yapısal hasar riskini de azaltır. *Opsiyonel
• Kolay Değiştirilebilir Koruma Astarları
  Kırıcı içerisinde bulunan koruma astarları standart olarak sisteme dahildir ve civatalı tiptedir. Bu yapı, aşınan parçaların kolay ve hızlı şekilde sökülerek yenilenmesine olanak tanır.
• Yüksek Verimli Tersiyer Kırıcı
  Özel kırma haznesi tasarımı sayesinde beton agregası ve asfalt agregası üretiminde yüksek oranda ince ve kübik ürün elde edilmesine katkı sağlar. Tek çevrimde yüksek oranda 0-5 mm ürün üretimine yönelik çalışma karakteristiği, özellikle hazır beton ve asfalt üretiminde istenen ince malzeme oranının yakalanmasına yardımcı olur.
• Çift Yönlü Rotor Hareketi
  Rotorun iki yönde de çalışabilmesi bölgesel aşınmayı azaltırken, rotor paletlerinin her iki yüzeyinin kullanılmasına olanak tanır. Böylece aşınma daha dengeli dağıtılır ve sarf malzemelerin kullanım süresi artırılır.
• Hidrolik Sistem
  Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem ile kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı sayesinde nakliye ve kurulum işlemleri vinç gereksinimi olmadan gerçekleştirilebilir ve mobil tersiyer kırıcının nakliye işlemleri pratik hale gelir.
• Tam Otomatik Otomasyon Sistemi
  PLC tabanlı tam otomatik otomasyon sistemi, tüm kırma döngüsünün kontrollü şekilde yönetilmesini sağlar. HMI dokunmatik panel ve uzaktan kumanda üzerinden sistemin çalışma parametreleri takip edilip kontrol edilebilir.
• Entegre Eleme Sistemi
  Kırma sonrasında elde edilen malzeme titreşimli elek üzerinde farklı fraksiyonlara ayrılır. Elek tel ölçülerinin müşteri ihtiyacına göre belirlenebilmesi, istenen ürün boyutlarının elde edilmesine olanak tanır.
• Windshifter
  Uzun geri dönüş bandı üzerine uygulanabilen Windshifter, elek üstü malzeme içerisinde bulunan istenmeyen hafif ürünlerin ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürün temizliğinin artırılması sağlanır. *Opsiyonel